Tehnologia de fabricație și caracteristicile firelor și cablurilor

Rezumat: prezentarea de ansamblu asupra procesului de fabricare a sârmei și cablurilor Fabricarea sârmei și cablurilor este complet diferită de majoritatea produselor electromecanice. Produsele electromecanice sunt de obicei asamblate în mai multe părți și apoi asamblate într-un singur produs,

Prezentare generală a procesului de fabricare a sârmei și cablurilor Fabricarea sârmei și cablurilor este complet diferită de majoritatea produselor electromecanice. Produsele electromecanice sunt de obicei asamblate în mai multe părți și apoi asamblate într-un singur produs, iar produsul este măsurat în unități sau bucăți. Firele și cablurile se bazează pe lungime. Toate firele și cablurile sunt prelucrate din conductor, iar stratul de izolație, stratul de ecranare, stratul de formare a cablului, stratul de protecție etc. sunt adăugate strat cu strat în jurul conductorului pentru a face produse de sârmă și cablu. Cu cât structura produsului este mai complexă, cu atât mai multe straturi.

1. Caracteristicile procesului de fabricare a sârmei și cablurilor:

1. Metoda de producție de combinație de suprapunere continuă de lungime mare Metoda de producție de combinație de suprapunere continuă de lungime mare are o capacitate globală și de control pentru producția de fire și cabluri.

Aceasta implică și afectează:

(1) Procesul de producție și dispunerea echipamentelor trebuie să descarce în mod rezonabil diverse echipamente în atelierul de producție în funcție de fluxul de proces cerut de produs, astfel încât semifabricatele din fiecare etapă să poată fi reciclate pe rând.

(2) Managementul organizației de producție Managementul organizației de producție trebuie să fie științific, rezonabil, amănunțit, exact, strict și meticulos. Operatorii trebuie să efectueze cu atenție cerințele procesului. Orice problemă în orice legătură va afecta netezimea și stabilitatea fluxului procesului. Afectează calitatea produsului și livrarea.

(3) Metoda de producție a combinației de suprapunere continuă de lungime mare a managementului calității face ca orice problemă în orice legătură din procesul de producție să afecteze imediat calitatea întregului cablu. Cu cât apar mai multe defecte de calitate în stratul interior și produsele nu pot fi găsite la timp, cu atât pierderea este mai mare.

2. Există multe tipuri de procese de producție și un flux mare de materiale. Procesele de fabricație implică o gamă largă de categorii de procese, de la topirea și prelucrarea sub presiune a metalelor neferoase până la tehnologii chimice precum materialele plastice, cauciucul și vopseaua; Tehnologia textilă, cum ar fi împachetarea fibrelor și împachetarea țesute în materiale metalice și împachetarea longitudinală a benzilor metalice, procesul de formare a metalelor de sudare etc. Diverse materiale utilizate la fabricarea de fire și cabluri sunt nu numai de multe feluri, soiuri și specificații, ci și in cantitati mari.

3. Echipamentele speciale pentru fabricarea mai multor fire și cabluri utilizează echipamente speciale de producție cu caracteristici de procesare industrială pentru a îndeplini cerințele structurale și de performanță ale produselor prin cablu, pentru a îndeplini cerințele de producție continuă și de mare viteză de lungime mare și pentru a forma o serie de producție de cabluri speciale echipamente. Cum ar fi seria de extrudere, seria de mașini de trefilare a sârmei, seria de mașini de șuruburi, seria de mașini de bobinat etc. Procesul de fabricație a firelor și cablurilor este strâns legat de dezvoltarea echipamentelor speciale și se promovează reciproc.

2, Procesul principal de producție de fire și cabluri se desfășoară în următoarele moduri:

Au fost finalizate trei procese de întindere, răsucire și acoperire. Cu cât modelul și specificațiile sunt mai complexe, cu atât este mai mare repetabilitatea.

1. Prelucrarea metalelor sub presiune. Sub acțiunea forței externe, metalul este forțat să treacă prin matriță (roata de presiune), iar secțiunea transversală a metalului este comprimată pentru a obține forma și dimensiunea secțiunii transversale necesare. Metoda de tratare tehnică se numește sistem de desenare a metalelor. Puncte cheie ale procesului de desen: desenul monofilamentului și extragerea firelor.

2. Îmbunătățirea pentru a îmbunătăți flexibilitatea și integritatea firelor și cablurilor, înfășurarea a mai mult de 2 fire simple împreună în direcția specificată se numește șupare. Procesul de eșuare este împărțit în șuruburi conducătoare, formarea cablului, împletitură, armătură de sârmă de oțel și înfășurare.

3. Conform diferitelor cerințe de performanță ale firelor și cablurilor, se vor folosi echipamente speciale pentru a acoperi diferite materiale pe exteriorul conductorilor.

Proces de acoperire:

A. Extrudare: cauciuc, plastic, plumb, aluminiu și alte materiale.

B. Ambalare verticală: cauciuc, material cu bandă de aluminiu ondulat.

C. Ambalare: bandă de hârtie cu bandă, bandă de mică, bandă din fibră de sticlă fără alcali, țesătură nețesă, bandă de plastic, fire de bumbac liniare, mătase și alte materiale din fibre.

D. Acoperire prin scufundare: vopsea izolatoare, asfalt etc